粉末靜電噴粉設(shè)備會(huì)把粉末涂料噴涂在工件表面，這里不是直接能將粉末噴在工件表面了，而是運(yùn)用當(dāng)時(shí)的靜電場，粉末自個(gè)會(huì)均衡吸附在工件表面層，形成涂層結(jié)構(gòu)；粉狀涂層結(jié)構(gòu)再經(jīng)過烘干爐高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著性、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均衡的涂層。噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)注意的。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺.
其它物理方法 主要利用機(jī)械的或化學(xué)的方法將有關(guān)金屬鍍覆于制件表面之上。屬于這一類有：
(1) 沖擊鍍 利用機(jī)械沖擊作用將有關(guān)金屬鍍覆于制件表面并形成與基體牢固 結(jié)合的鍍覆層過程稱為涂裝，如涂漆等。
(2) 涂裝 利用噴射、涂飾等方法，將有機(jī)涂料覆于制件表面并形成與基本牢固結(jié)合的涂覆層過程稱為涂裝，如涂漆等。
(3)激光表面加工，利用激光對(duì)制件表面進(jìn)行輻照，使制件表面結(jié)構(gòu)改變的過程稱為激光表面加工，如激光淬火等。
近年來靜電噴塑涂裝技術(shù)發(fā)展十分迅速，它具有不污染環(huán)境、粉末可以回收、不含溶劑、使用方便、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，但是靜電噴塑中也會(huì)出現(xiàn)一下缺陷，比如在噴塑時(shí)涂層出現(xiàn)吐粉。這主要原因有粉末受潮結(jié)塊導(dǎo)致流化效果變差，流化板被粉末堵塞，粉泵、靜電針、噴嘴、粉管等配件上有粉垢或磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致出粉量不均勻。要想處理這一問題可以改善粉末的儲(chǔ)存環(huán)境，做好供粉設(shè)備的保養(yǎng)工作！
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